上篇文章瑞普特小編帶大家看了這樣一個煉油裝置中低溫余熱回收系統的升級改造工程，將管殼式換熱器全部換成余熱回收板式換熱器后，兩套系統每年節約276萬元。這篇文章我們來說一下另一套循環水的系統使用管殼式換熱器時問題出在哪，以及升級成板式換熱器后效果怎么樣。

在這套余熱回收系統中問題有兩個：1.熱水中的原油雜質堵塞換熱器，2.循環水、新鮮水結構堵塞換熱器。我們一個一個來說，熱水中帶有原油是煉油生產線無法避開的問題，但是在余熱回收中熱水中的原油經過換熱器時，另外冷側截止的溫度較低使原油凝固在了板片上，堵塞、換熱能力下降就自然而然的出現了，解決的方法是讓冷側的低溫水升到60℃、還加上了反沖洗和提高換熱器溫度的解決方法，在密封膠條溫度區間中讓原油由固態變成液態流出換熱器。第二個問題循環水、新鮮水都存在水質在板片上形成水垢的情況，導致堵塞、換熱效率降低，解決方案就是在循環水和新鮮水側加入化學清洗閥，用適當的化學清洗劑進行循環清洗實現不拆卸清洗，同時在生產線停工檢修時將換熱器板片拆卸進行徹底清洗。

生產線技術升級改造是為了企業減少運行成本，青島瑞普特生產板式換熱器、板殼式換熱器為各行業提供解決方案。